一.产品型号
TMAX-GCFK60
二.产品简介:
适用超级电容器外壳进行进行滚槽、封口、检测工序。
三.主要特点:
*程序可设定滚槽﹑封口﹑检测单工位操作和全自动运行。操作灵活,方便;
*采用夹套式夹持固定产品,稳固无晃动,定心同轴度高,滚槽,旋压封口均匀;
*采用高精度直线导轨组导向进刀,滚槽封口精度高,尺寸稳定;
*检测工位的产品由机械手自动放入良品或不良品输送带上,灵活精确。
*自动化程度高,1人操作,自动上料,滚槽,封口,高度检测,短路检测, 出料;
*滚槽及封口进刀均采用伺服进刀,精确控制进刀距离及速度;
*超级电容器产品滚槽,封口,等尺寸,可通过人机界面设定数据,自动精密调节到所需要数据,升降数据通过人机界面显示,以适用不同高度的产品;
*PLC控制,人机界面显示,易形成自动化;
*采用外罩智能防护,使用安全可靠;
*外观几何设计、精致美观,操作方便;
四.设备外观(图片仅供参考 具体以实物为准)
*全自动操作:进入自动运行画面,启动全自动操作
人工将产品放在进料带上,机械手将产品送入滚槽工位上。(进料,滚槽,封口,检测,出料,机械手联动)
滚槽:气缸琐紧环形夹套,将电容同心固定。上旋转芯轴下压住电容端盖,使端盖在平整状态,然后电机起动带动夹套主轴旋转,产品在匀速状态下旋转,伺服电机带动滚槽刀进刀,使产品在稳固夹持旋转状态下进刀,进行滚槽,完成后各部件回原位,机械手将产品送入封口工位上。
封口:气缸琐紧环形夹套,将电容同心固定。然后电机起动带动封口主轴架公转,封口轮自转,使产品在稳固夹持的状态下,封口刀架旋转,伺服带动下压旋封产品,然后由机械手取出。
检测:由机械手将产品放入检测工位,进行高度和短路检测,自动判断不良品,完成后,由伺服机械手将产品取出放入良品或不良品输送带上。
*单工位操作:
进入单工位操作画面,启动滚槽操作
滚槽:人工将产品放在滚槽夹套内,气缸琐紧环形夹套,将电容同心固定。上旋转芯轴下压住电容端盖,使端盖在平整状态,然后电机起动带动夹套主轴旋转,产品在匀速状态下旋转,伺服电机带动滚槽刀进刀,使产品在稳固夹持旋转状态下进刀,进行滚槽,完成后各部件回原位,手工取出产品。
进入单工位操作画面,启动封口操作
封口:人工将产品放在封口夹套内,气缸琐紧环形夹套,将电容同心固定。然后电机起动带动封口主轴架公转,封口轮自转,使产品在稳固夹持的状态下,封口刀架旋转,伺服带动下压旋封产品,完成后各部件回原位,手工取出产品。
检测:人工将产品放入检测工位上,进行高度和短路检测,自动判断不良品,并进行报警提示。
自动调节高度:通过人机界面数据设定后,伺服电机带动精密丝杆及定位块自动精确调节不同产品所需要的高度尺寸,即可加工不同高度产品。
五.技术参数
*适用于直径60、高度45~220mm的产品
*封口后电容器高度:精度≦0.1mm;
*升降高度精度:≦0.04
*产能:≥3PPM
*稼动率:98%
*气源:0.5~0.7MPa 可调
*电源:220V/50HZ
*功率:3KW
*外形尺寸:L1500mm *W 1000mm * 1800mm;
*重量:1500kg
六.设备组成
本机由以下几大部分组成
机械部分:机台/外罩,进料输送带,滚槽收口机构,封口机构,整形机构,检测装置,传送机械手,输出料带等。
电气及标准件
1. 控制PLC: 松下
2. 人机界面: 威纶
3. 传感器:keyence/sunx
4. 气缸及气动元件:Airtac
5.电器元件:上海二工/同等品牌
6.旋转电机:台湾台邦
7.伺服电机:松下
七.设备验收程序
1.在供方发货前,应进行预验收,需方提前一周,提供设备验收材料,需方人员到达供方现场对设备外观;设备结构;设备基本运行及功能等预验收,并签《设备预验收单》。预验收通过后才进行发货。
2.验收材料:设备调试,100支/台;设备验收:100 支/台。
3.设备验收是在电池生产厂商进行,设备调试完成后连续运转1小时,连续验
收三次,三次全部通过为验收合格。
4.设备到达需方工厂后一个月内按正常验收流程验收,如因需方原因造成不能验收的(如:安装场地、材料不合格、电源、气源、真空源或水源不能达到调
试要求、无人员接受培训等),需方必须在一个月内将完善达到相关验收要求,超过时间设备将视为自动验收合格。
5.设备验收型号需符合技术协议范围,具体验收规格在合同签订时提供。
安装调试和培训
1. 除另有书面要求外,买方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所;并准备相关的电、气、真空源、水等到安装场所。
2. 卖方负责进行设备的安装调试。
3. 安装完毕后,双方对其设备进行小批量试产,小批试产合格并得到买方的批准才能正式量产。
4. 卖方免费为买方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、操作安全及紧急处理程序等。
八.保养方法及注意事项
1.经常擦拭导柱和其它运动部位的污垢,保持清洁,加油润滑保持运动顺畅。
2.若长时间不使用滚槽封口机时将滚槽封口模具清洁,涂油保持成型面清洁光滑。
3.定期检查各部位的螺钉,螺母,销钉等紧固件进行检查,防止松动,杜绝机器质量事故及人身事故。
4.运行过程中严禁将手及其它部位伸到旋压封口工作的危险区域而产生人身伤害,操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。(外罩智能防护,使用稳定安全)。