GTS 系列自动 串焊机***高可达到700~1800片/小时的实际产能。适用5”和6”， 半6”，2栅和3栅的单、多晶太阳能电池片，电池片间距范围为2-50毫米。它带有一个机器人与影像检测系统，来检测电池片破片及栅线位置，然后以边缘定位或栅线定位的方式,将电池片做精确焊接定位。为了保证焊接质量，当助焊剂喷涂在电池片上后，电池片先被预加热，然后进行红外焊接，焊接温度由温度控制器精确地控制(PID)。焊接循环是可配置的。焊接完成后，是自控冷却过程，以***大程度降低电池片的热应力。此款设备选配项:翻转机构，对生产出的电池串在玻璃上完成下一步的定位

产品特性：

产能：700~1300片/时

机器人操作

影像检测电池片
 

带背光源系统的破片检测栅线检测

定位：
 

边缘定位
 栅线定位
 边缘及栅线平均对位

焊接系统
 

红外灯
 温度控制程序（PID）
 先进的冷却系统，减小电池片的热应力

助焊剂系统
 

电动控制阀
 直接喷涂到电池片栅线上

运用相机实现助焊剂 喷射定位
 

极窄的助焊剂喷涂宽度（仅2毫米），不会污染电池片。助焊剂喷涂检测系统***佳级精确度

电池片尺寸：5” 、6”及半片6”电池片

2栅和3 栅

电池片间距配置：2-50豪米

电池片厚度：≥ 160um

个性化定制电池串卸料系统（可选翻转机构）

人性化的人机界面

远程协助