一是具有多功能性，使用灵活。 在采用生物质原料气化时，根据物料的不同，通过调节装置控制进氧量及燃烧状况，或以制气与制碳的联产方式。或只制取气体。当物料为林业废弃物（如木材边角料。机制炭棒等），则以制碳制气的操作方式来生产，实现炭气联产。当物料是农业废弃物（如秸秆.稻草.稻壳.可燃垃圾等），则以普通下吸式发生器的生产方式来进行生产。而目前其他厂家的同类产品功能单一，只能制气而不能制碳，根本没有能炭气联产的固定式汽化炉
二是对制气所需物料适应性强，对物料种类.规格.含水量要求低。本项目制气装置可使用可燃性垃圾制气，为国内独有；对任何生物质原料均可使用；对含水量40%以下，规格500mm以内的物料不需加工均可直接使用。而其他同类装置，没有使用可燃性垃圾制气的能力；物料含水量要求小于15%，物料规格一般要求在30-50mm之内，对物料的种类要求也很单一。并且，有的装置只能使用秸秆物料却不能使用稻壳类物料，还有的装置能使用稻壳类物料却不能使用秸秆类物料
三是产气质量好。 本项目的制气装置不但具有一般下吸式发生器的特点，还具有气体焦油含量低，燃气热值高于一般发生器的突出特点，炒菜快，不燎锅。***高热值可达6800KJ/Nm3，产出气体焦油含量小于等于10mg/Nm3，而国家农业部标准小于等于50mg/Nm3.燃气热值高的主要原因是，本发生器采用一次性投料方式，因此不须司炉工连续进料，减少了进料门的开启次数，降低了空气进入量。另外，本装置采用了冷却循环水和水管炉排，降低了喉口处的燃烧温度，使物料在燃烧过程中不焦结，因此不发生烧穿，烧漏现象，减少了司炉工的操作频率和空气混入量，提高了可燃气体的热值。
四是设备微负压运行，不需连续投料，气体无空气渗入，避免了“喷火”现象，安全可靠。自动控氧，自动生产，不需要人员看护，操作方便。产气快。点着火后5分钟左右即可产气，运行实现零排放.
五是制气稳定，产气量高，产气质量好。设备的外部加装了冷却循环水，内部加装了喷淋灭火装置和水管排，不但可利用循环水调温方式控制产气量和产谈量，也使粗气出口温度控制可靠，保证了产气的连续性。如果粗气出口温度超过300度时，一般就不产生可燃气体了，本项目装置的粗气出口温度稳定控制在50度-280度之间，正常产气时粗气出口温度低，比一般下吸式发生器正常产气时粗气出口温度低70度左右，有效的保证了产气的连续性和产气量。
