[新品] 大型生物质颗粒燃烧机(360万大卡)

产品特点：

1、使用燃料：木屑颗粒等生物质颗粒燃料.
2、燃烧完全效率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上；
3、燃烧完全、稳定：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；
4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；
5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，无焦油、废水等废弃物排放，是煤炉等的替代品；
6、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
7、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
适用范围1、可用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、锅炉改造、工业窑炉、压铸机、烘干设备、干燥设备、油罐加热、重工业产品脱水除湿等各行业。 产品优点1、使用燃料：颗粒生物质燃料。 2、热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定热负荷的30%——120%范围内快速调节，启动快、反应灵敏。 技术优势1、高效环保：可以再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用，无焦油，无废水排放，符合国家gb132171烟尘排放要求。避免二次污染。2、热效率高：采用高温裂解燃烧技术，配以特殊配风设置，连续供料，热效率高。3、安全稳定：设有防回火装置，内胆选用耐高温高鋁砖特殊工艺砌筑，外侧高温骨料一次浇筑真正实现了双层保护使之更坚固更耐用。4、低碳节能：烟尘、硫氮排放低、二氧化碳零排放、运行成本比燃油、燃气降低40%--60%。5、操作简单：采用智能控制、自动送料、自动除尘、降低劳动强度、操作简单、维护方便、工作量小、无需专人值班。
工作原理：生物质颗粒燃料经自动送料，裂解反应产生高温燃气。该过程中产生显热和中间产物H2，CH4，Co等可燃成份，通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出潜热。
高效节能：以生物质燃料机所使用的颗粒燃料本身就属于国家支持推广的新型生物燃料，属于节能环保的可再生资料，来源广泛，经济实惠。生物质燃料机的结构设计使生物质燃料效率的气化并完成燃烧，其运行成本是用电设备的四分之一，燃油及液化石油气的三分之一，天然气的二分之一。
热效率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率92%以上。
稳定可靠：正低压运行，不发生回火和脱火现象。
低碳环保：烟尘、硫氮、二氧化碳排放低，符合GB1327烟尘排放的要求。
控制系统：双变频调节，自动控制、自动恒温、缺料报警、缺水保护、报警等功能。

操作简单：采用自动给料，自动点火、操作简单、工作量小、单人兼职值班即可。
外观合理：外观造型新颖、色泽明快、优雅，整体布置紧凑，占地面积小，安装方便，亦可根据实际需要定体不用功率，不同外形规格。
无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
投资、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。环保又节省成本一举两得

一、生物质燃烧机五大特点
1、高效节能，热效率高：双变频送料和自动配风优化控制，使燃料消耗和动力用能小、比燃油（气）燃烧机可能省30%-80%运行成本；大小火双段智能燃烧，燃料气化速度块，火口温度1000度左右，燃尽率高达98%以上。
2、操作简单，维护方便：入料、温度、压力等智能运行控制；无需人员手工调节，火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、大容量可视料箱，气化室组合式设计安装维护简单快捷。
3、结构紧凑，外观精美：一体式设计，锅炉制造工艺制作标准，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，外形美观大方。
4、清洁燃烧，低碳环保：采用倡导可再生生物质颗粒为燃料，无烟、火焰洁净、灰分少，符合GB13271烟尘排放要求。
5、稳定可靠，投资回收快：气化室低温燃烧，高性能耐温材料，经过权威检测。
二、生物质燃烧机工作原理
送料系统将颗粒均匀适量的送到发酵炉膛内，引燃后颗粒以半气化悬浮式进行低温燃烧，火焰在喷口处与引风汇合，形成高温喷射状火焰。
三、生物质燃烧机应用范围
广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造，高加热温度已经超过1300度。
四、生物质燃烧机功能
系列生物质燃烧机专门为替代燃油（气）燃烧装置而设计，通过对燃料的半气化，使燃料中的碳和氢可燃成份在活口外燃烧，燃烧火焰送入换热设备内后通过外部的供氧，使燃料大限度的发挥能量，达到设计的燃烧要求。系列生物质燃烧机，采用先进的运风与炉体设计，产品具有整机结构合理，燃烧完全，工作稳定可靠，工作效率高等特点，可代替燃油（气）燃烧机，满足环保节能的要求。

 产品说明:

1、一键式启动与停机，降低了人工操作难度；
2、爬坡式螺旋进料方式，可防止进料螺杆卡料及回火；
3、全智能自动检测系统，可自动检测机器故障，便于及时维修；
4、采用日本DDK变速电机进料，加装变频器，防止负荷运行而损坏；
5、可拆卸、便换式喷火嘴；
6、温度自动控制，分段燃烧；
7、PLC自动控制料仓隔料阀；
8、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等替代品；
9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用；
11、设备应用范围广：丰辰生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业；
12、投资运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
13、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高。

生物燃烧机保养维护：

生物质颗粒燃烧机安全操作指导

为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作:

一、启动管理:

1、燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;

2、打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;

3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理:

1、送料速度以30-80为常规用量，风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;

2、不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约;

3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行;

4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;

5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

1、提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;

2、关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项

1、燃料使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;

2、锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备;

3、运行时关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火;

4、若出现阻料和卡料现象时，(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏;

5、火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。

除焦方式:把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料)

五、一般故障排除

1、烟囱有黑烟排放--原因:送料太多，炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准;

2、炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次.