产品用途 | 散热器 |
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质保时间 | 一年保修,终身服务 |
计量单位 | 台 |
类型 | 液压试验台 |
品牌 | 思明特 |
型号 | SUP_ |
加工定制 | 是 |
一、产品定位
散热器内部压力脉冲试验装置主要应用于散热器的脉冲试验,箱体是由液压系统和热交换系统,控制仪表等组成的一个有机体,在门都安装闭合检测开关,进行测量检测,以满足试验安全性。试验压力0-4Mpa,配备思明特数据采集系统,可控制升压速率以及记录整个实验过程,显示压力曲线,试验完毕后可打印中英文报告。本实验装置采用计算机控制,整个控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,并对所有的开关量进行闭合PLC 监控,并采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。
二、技术指标
1. 试件规格
1) 被测件数量:1~5件;
2) 被测件内腔容积:10 mL/件~3800 mL/件;
3) 被测件**大尺寸:L2000×H1200×T50 mm;
4) 试件布置方式:1~5件试件横列于试验间,即试件长度位于试验间宽度方向,5路循环回路均布在试验间长度方向;
5) 试件总发热量:≤5 kW;
6) 试件**大压降:≤100 kPa。
2. 试验间有效容积:L×W×H≥2400×1400×1050 mm;
3. 试验间工作温度:室温;
4. 压力交变试验参数
1) 工作介质:耐高温液压油,具体种类和型号由供方推荐,需方确认;
2) 介质温度范围:40~150 ℃任意设定;
3) 介质控温精度:±3 ℃;
4) 介质温度波动度:±1 ℃;
5) 脉冲压力范围:0~25.0 MPa任意可调;
6) 压力脉冲次数:0~1,000,000次任意设定;
7) 低压残余压力:视试件内阻而定,原则上应可达到0 MPa;
8) 压力控制精度:设定值的±2%或±0.5 bar,取**大值;
9) 脉冲频率:1/40~3.0 Hz任意可调,以≤1Hz的低频为主;
10) 频率控制误差:±1 cycle/min;
11) 试验波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直线波,
主要测试程序有:压力上升—爆破; 压力上升—保压---爆破; 压力上升---保压---卸压; 递增升压
三、主要技术参数
1. 工作介质:液压油;
2. 单件内容积:750~3800 mL/件;
3. 实验介质温度:(100~120)±3 ℃;
4. 实验温度:室温
5. 压力脉冲范围:(0~3.5)±0.2 bar;
6. 脉冲频率:(1/8~2.0) Hz;
7. 脉冲次数:200,000次;
8. 脉冲波形:三角波(升压、降压时间均分);梯形波(高压、低压驻留时间可分别设置,剩余时间升压、降压均分);正弦波(周期按设定频率自动计算);方波(高压、低压驻留时间可分别设置,升压、降压时间尽量短,但不必设定)。
9. 检漏试压:经20,000次脉冲压力后,升压至5 bar,维持5min,自动判断有无明显泄漏。如试件合格,继续脉冲压力疲劳试验。
四、散热器压力脉冲试验装置的特点
1. 支持断电自动保存数据。
2. 可存储**j30万次循环的脉冲压力波形。
3. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。
4. 采用伺服控制技术,可以j确控制压力。
5. 内部采用保温层,可以控制环境温度与液体温度。
6. 配有工件自动检漏和停机,电器安全保护措施采用计算机控制,可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。
7. 计算机数据采集处理,打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形。
8. 实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果
9. 试验时可以自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验。
10. 配备观察窗,观察窗设有保护装置,试验时外部可以观察试样试验情况。